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自制卧式液压立柱装柱机在四老沟矿的应用
编辑:赵俊丽    责任编辑:武俊     2017-08-27 17:34:41       来源:黄河新闻网大同频道

该矿维修中心员工运用液压立柱装柱机现场。

黄河新闻网大同频道讯(通讯员 苏玉霞)随着矿井开采难度、深度、工作面环境以及生产成本等因素的制约,四老沟矿根据维修中心立柱修理车间的实际,本着节资创效、经济适用的原则,通过利用液压立柱液力作用,完成了立柱的装柱拆柱,自主设计制作了卧式液压立柱装柱机。

该矿维修中心技术人员通过对液压立柱修理过程进行了合理分析、研究、计算、设计,利用30mm钢板、14号槽钢和废旧的推移千斤进行焊接,再利用增压千斤、操作阀、压力表、进回液管路等部件制作成操作台,然后通过合理的连接修复的BRW200/31.5乳化液泵和液箱完成液压立柱的装柱过程。同时为适应不同型号的立柱修理任务,使装柱过程通畅,技术人员在立柱装柱机的腔内制作安装了可以拆卸的不同的木质支座模具,用以更好的、更快捷的调节不同型号的立柱缸体和一、二级缸的水平位置,保证了立柱修理工作的顺利完成。并针对在立柱修理过程中漏液、跑液现象造成乳化液的浪费现象,该中心技术人员还在装柱机腔内底部铺设了布满孔且加装了过滤装置的铁板,并在铁板下面设计了储液箱,将跑漏的乳化液进行了及时回收过滤,通过管路连接,输送回了液箱,使乳化液的利用率得到有效提高。同时技术人员利用装柱机机腔,在无推移千斤的一端加装了盘状凹型的支撑件,使立柱缸体与其接触,立柱顶部与推移千斤顶端接触进行打压,通过操作台上的压力表观察压力示数,继而完成了打压试验这一最后环节。

该自制卧式液压立柱装柱机的成功应用,整体实现了车间修理立柱的装柱过程,设计考虑了分段布置使用,有效利用了现有普通的机加工能力,基本实现了自动化,节约了成本,为安全生产提供了有力保障,截止目前,共修理立柱300多根,节约资金约100多万元。

 

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